コンピュータ数値制御(Computer Numerical Control；CNC)は、機械工作において生産設備の移動等を数値とコンピュータによって制御することで、今日においては多くの工作機械で採用されています。

様々な形の切削加工手順をコントローラーに保存することによって人手を介せず複雑な加工が行えるのが最大な特徴であり、操作画面に加工手順のコマンドを入力するだけで対応するプログラムが行われ、違う工作物の加工が可能になります。

CNC加工機は旋盤(lathe)とマシニングセンタ(machining center)の二つが主流となっています。

コンピュータ数値制御の工作機械は、従来の工作機械のハイテクノロジータイプとされています。

CNC旋盤加工はリングや棒材等の円形部品に適用されており、動作の殆どはCAMプログラムとプログラミング能力に依存する他、残りの部分はCNC操作、機械調整、パラメータ編集またはツール補正等、操作員の経験に頼る必要があります。

CNC旋盤と同じく数値で制御する工作機械の一つです。工作物をXY軸平面で移動させ、フライスをZ軸方向で回転させ縦方向から切削します。工作物の往復移動によって加工する方法のため、小ロットにも多量産にもコストを低く抑えられます。

工作物を固定テーブルの上に取り付け、切削工具（フライス）の回転によって平面・曲面・溝・歯車等様々な形状に3D、2D切削加工を行います。

円盤状フライスは金属切削率が良い他、安価かつ加工工期短縮等のメリットがあると言われています。また、フライス盤の形や機械の応用によって、平面・曲面・溝・歯車・カム等幅広いフライス加工や、エンドミルによって複雑な外形輪郭を仕上げることが実現可能で、カッタヘッドを合わせれば溝付きの加工も可能になっています。

ステンレス、銅、アルミニウム等多様な材質に対応します。

回転数＆送り速度＆タッピング穴径等の条件は、操作する際の実際状況によります。

(ドリルビット・スパイラルタップの切れ味、材質均一性、ベルト消耗等)。

特殊仕様のオーダーメイド>ご相談

半田メッキ＆ニッケルメッキ&シルバーメッキ＆3価亜鉛メッキ＆黒染め＆クロムメッキ＆溶融亜鉛メッキ＆無電解ニッケルメッキ＆アルマイト処理。

炭酸ガスシールド溶接：二酸化炭素をシールドガスとしたアーク溶接方法。

溶接アーム：内蔵式ケーブルを使うことによって配線によるアームの干渉を軽減し、可動性を向上させ溶接の死角を減らします。

芯なし研磨とも呼ばれ、クランプの代わりに研削砥石・調整車と支持刃で工作物を支えながら研削する方法です。

ポリッシング研磨(Polishing)とは、3μm以下の微細砥粒で工作物の表面粗さを低減し、鏡面のような効果をもたらします。

高周波硬化法＆浸炭熱処理手法＆窒化処理。

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